रेडिएटर का उत्पादन कैसे करें
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, ऑटोमोबाइल, औद्योगिक मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में एक प्रमुख घटक के रूप में, रेडिएटर की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री चयन, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता नियंत्रण जैसे कई पहलू शामिल होते हैं। रेडिएटर उत्पादन और उद्योग हॉट स्पॉट के विश्लेषण की विस्तृत प्रक्रिया निम्नलिखित है।
1. रेडिएटर उत्पादन के मुख्य चरण
| उत्पादन लिंक | विशिष्ट सामग्री | तकनीकी बिंदु |
|---|---|---|
| सामग्री चयन | एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, ग्राफीन, आदि। | तापीय चालकता ≥200W/(m·K) |
| साँचे का डिज़ाइन | 3डी मॉडलिंग और सिमुलेशन विश्लेषण | त्रुटि ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है |
| मोल्डिंग प्रक्रिया | डाई कास्टिंग/एक्सट्रूज़न/सीएनसी प्रसंस्करण | तापमान नियंत्रण ±5℃ |
| भूतल उपचार | एनोडाइजिंग/सैंडब्लास्टिंग | फिल्म की मोटाई 10-25μm |
| गुणवत्ता निरीक्षण | थर्मल प्रतिरोध परीक्षण/एक्स-रे दोष का पता लगाना | पास दर ≥99.5% |
2. उद्योग में नवीनतम प्रौद्योगिकी रुझान (पिछले 10 दिनों में हॉट स्पॉट)
| तकनीकी क्षेत्र | निर्णायक प्रगति | आवेदन दिशा |
|---|---|---|
| तरल धातु ताप अपव्यय | गैलियम-आधारित मिश्र धातु की तापीय चालकता 40% बढ़ गई | उच्च शक्ति चिप |
| 3डी मुद्रित रेडिएटर | माइक्रोचैनल संरचना सटीकता 0.05 मिमी तक पहुंचती है | एयरोस्पेस |
| चरण परिवर्तन सामग्री | पैराफिन मिश्रित सामग्रियों के ऊर्जा भंडारण घनत्व में सुधार | नई ऊर्जा बैटरी |
3. उत्पादन प्रक्रिया के प्रमुख नियंत्रण बिंदु
1.डाई कास्टिंग लिंक: एयर होल दोष से बचने के लिए मोल्ड का तापमान 220-280℃ के बीच रखना और इंजेक्शन गति को 3-5m/s पर नियंत्रित करना आवश्यक है।
2.वेल्डिंग प्रक्रिया: वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करते समय, सोल्डर का पिघलने बिंदु आधार सामग्री से 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक कम होना चाहिए, और वेल्डिंग की ताकत आधार सामग्री के 80% तक पहुंचनी चाहिए।
3.ठंडा पंख: रिक्ति डिज़ाइन को सूत्र का पालन करने की आवश्यकता है: S=2.5√(Q/V), जहां Q ताप प्रवाह है और V अधिकतम ताप अपव्यय दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हवा की गति है।
4. बाजार आपूर्ति और मांग डेटा (2023 की तीसरी तिमाही)
| उत्पाद प्रकार | वैश्विक उत्पादन (10,000 टुकड़े) | मूल्य प्रवृत्ति |
|---|---|---|
| सीपीयू कूलर | 12,800 | 5-8% नीचे |
| कार रेडिएटर | 9,500 | 3% ऊपर |
| औद्योगिक ग्रेड कूलिंग मॉड्यूल | 3,200 | समतल |
5. पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन के लिए नई आवश्यकताएँ
नवीनतम EU RoHS3.0 मानक के अनुसार, रेडिएटर उत्पादन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. प्रतिबंधित पदार्थों में चार नए फ़ेथलेट्स मिलाए गए हैं, और सभी सीमाएँ 0.1% हैं।
2. स्क्रैप एल्यूमीनियम रीसाइक्लिंग दर को 95% से अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता है
3. प्रति टन उत्पाद ऊर्जा खपत मानक को 1,200kWh से कम करें
6. भविष्य के विकास के रुझान
1.बुद्धिमान उत्पादन: एआई गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली वास्तविक समय में रेडिएटर्स में सूक्ष्म दरारों की पहचान कर सकती है, जिससे पहचान की गति 300% बढ़ जाती है
2.भौतिक नवप्रवर्तन: कार्बन नैनोट्यूब मिश्रित सामग्री प्रयोगशाला की तापीय चालकता 800W/(m·K) तक पहुंच गई है
3.अनुकूलित सेवाएँ: ग्राहकों को सीएडी ड्राइंग ऑनलाइन जमा करने और 72 घंटों के भीतर प्रूफिंग पूरी करने में सहायता करें
उपरोक्त संरचित डेटा से यह देखा जा सकता है कि आधुनिक रेडिएटर उत्पादन उच्च परिशुद्धता, बुद्धिमत्ता और पर्यावरण संरक्षण की दिशा में विकसित हो रहा है, और नई सामग्रियों का अनुप्रयोग उद्योग के तकनीकी उन्नयन को बढ़ावा देना जारी रखेगा।
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